惊曝惠氏将不合格奶粉拆了重装罐

　　作为深受广大消费者信任的惠氏奶粉，生产车间到底是什么样的？是不是真如他们的广告语所说的那样：“吃了惠氏，健康快乐每一天”.“返工粉”或许是广大消费者第一次听说，然而这里的工人每天都能看到，工人告诉记者：“返工粉就是从生产线上回收来的不合格奶粉，集中拆包收集起来，等待着下次再用。”那么，这些奶粉质量如何？有没有问题？4月初，城市信报记者来到了位于苏州市工业园区的惠氏工厂，以普通员工的身份卧底，揭开了这家企业一些不为人知的内幕。

　　卧底苏州惠氏

　　厂区生产车间环境还不错

　　惠氏奶粉苏州工厂位于苏州市工业园区，记者第一天到这个工厂，就被里面的环境吸引了。记者来到办公楼，跟面试人员简单聊了几句，对方便要求记者在第二天去体检，拿到健康证准备工作。

　　记者体检完以后，第二天下午便开始培训，记者注意到这个厂区进出全靠门禁，只要是惠氏的员工，持有工作厂牌，刷一刷门禁卡便可以进入生产区域。

　　记者进入车间后，便开始一天的工作。在这里有必要介绍一下这家厂区的结构，要想进入卫生控制比较严格的包装车间以及灌装车间，必须先通过更衣室以及洗手消毒间等，换上专门给工人配发的工作鞋和工作服，这些工作鞋和工作服都是工人在进厂之前惠氏根据每个工人的体型量身定做的，衣服上边都有员工的名字，工服被规定一天一洗，所以每个工人一般都会有两套工服，在换好工服和工作鞋以后，才能按照程序进入洗手消毒间。

　　厂区将不同的卫生状况分成三个区域，分别被称为黑区、黄区、白区，记者进入惠氏奶粉生产的车间，地面都可以照见人影，非常干净，每个区域都有保洁人员负责卫生。第一天上班，由于没有经过系统的培训，记者被带到车间后，在老员工的引导下穿上了白色的工作服，由于车间噪音很大，所以又为工人配置了防护耳塞。

　　一楼的车间有三条生产线，全部是为已经灌装生产好的奶粉做包装，产线上的工人一刻不停地往奶粉桶里边放勺子或者往箱子里放着纸板和包装箱。

　　第一天上班应该属于机动人员，就是哪个岗位缺人，就让记者去哪个岗位上班。虽然三条产线上都有很多工人在忙，但是记者看出由于产线流动太大，工人还是跟不上机器的节奏。一位负责新员工的小组长来到记者面前，跟另一位看起来年纪比较大的工人说：“先让他跟着你去拆粉吧。”那位年纪比较大的工人点头说：“好，那就先让他在这边等一等，我过会儿来找他。”

　　记者很好奇，什么是拆粉呢？大约过了五六分钟，那位年纪比较大的员工走到记者面前，用手示意记者跟着他去拆粉。

　　穿过包装车间一条长长的走廊，随后又走过一个仓库，穿过安全门，记者被带到一个地方停下来，他告诉记者：“就这儿，咱们进去吧。”记者看了看，这个车间没有门牌，而其他的安全门上都有门牌，记者看了看四周，问那个年纪比较大的员工：“这是什么地方？”那位工人回答说：“这是返工粉间。

　　被安排去拆粉

　　不合格的奶粉，拆罐后再用

　　老员工开了门后，便示意记者跟着他进门。记者开门后看到前边有个一平方米大小的地方被一个水泥台子给隔开了，水泥台子的两边分别放着鞋子和柜子，原来这块被水泥台子和柜子分开的区域是换鞋的地方。

　　老员工将记者带到这个车间后，他便开始换鞋。记者随后按照老员工的要求穿上鞋，走进返工粉间后，看到里边已经有四名工人在车间里，一个工人跟记者说：“基本上每天都要到这个车间来拆粉。”什么是返工粉呢？那位工人向记者说：“返工粉就是从线上下来的不能出厂销售的奶粉，有的是批号打印错误，有的是包装错误，反正各种原因都有吧。”

　　记者又按照老员工指的方向，从一个一人高的柜子里拿了一个一次性口罩戴上后，便开始工作，记者仔细看了看这个叫做“返工粉间”的地方，这个车间大概有80多平方米，为了便于描述，记者暂时将这个车间分成了两个区域，一个放着从各个车间生产线上回收来的奶粉，包括罐装奶粉和袋装奶粉，这个区域放着几个很大的灰黑色的回收箱，而另一个区域主要是拆粉的地方，这个区域并排放着三个大的铁质桌子，大约有6平方米，工人将要被拆开的奶粉整整齐齐地摆开，工人拆开后倒在一个袋子里，而在车间的最后边，放着封口机。